塑膠袋竟然還有這麼多妙用！

　　大家用完塑料袋是不是都拿來當垃圾袋了呢?其實，塑膠瓶還有很多妙用呢，別亂扔也別小看了它喔！

　　防止衣服變皺

　　疊衣服時，把塑料袋一起疊在衣服裡，使衣服不容易出褶，衣服與衣服之間也用塑料袋隔開，放再多的衣服也不怕受到擠壓，尤其是外出旅行裝箱子的時候，使不容易變皺。

　　防止皮鞋變質

　　先用濕布將皮鞋擦干淨，放到陰涼處晾干。打上鞋油，用鞋刷刷亮。裝入干燥的塑膠袋中，將袋內塑膠袋氣體排出，用繩子扎緊，這樣保存可以防止皮鞋干裂和變質哦！

　　儲存蘋果

　　選品種好、無損傷的蘋果，將其包紙後放入塑膠袋食品袋中，扎緊袋口密封，貯藏在溫度較低的房間或背陰的涼台，可保持數月至半年不壞。

　　催熟香蕉

　　利用塑膠袋催熟生香蕉。可將5公斤左右的香蕉放入塑料袋內再放入1個碗或茶杯，內裝干沙土或爐灰，用細香10支，對半折斷，插入盛沙的容器內，點燃後扎緊袋口即可。

　　白衣服回新

　　夏天白T恤穿久了洗不干淨，可工程塑膠將要洗的白背心用水洗一遍，再用肥皂或洗衣粉輕輕搓一搓。清洗後再打上肥皂或洗衣粉不用再漂洗，放入塑膠袋並扎好口在日光下曬一個小時。取出後搓洗干淨即可使其潔白如初。

　　避免腐竹發霉

　　想要保存好腐竹就要先晾曬，使腐竹水分降低到12%-14%左右，然後裝進塑膠袋中，扎緊袋口，放在33攝氏度以下陰涼通風處保存，即可避免受潮發霉。

　　保存黃瓜

　　剛摘下的黃瓜鮮嫩清脆，裝入塑料食品袋中，扎緊袋口，放在室內陰涼處，夏季保存時長為4~7天，秋、冬季室內溫度較低時，甚至可保存8~15天。

　　干面包重新變軟

　　買回來的面包變干了怎麼辦，用蠟紙包好，再用濕透的紙裡住，裝入蘸了水的塑料袋裡，扎緊袋口，放置1晚，面包就可以恢復松軟可口囉~

　　保存米飯

　　煮飯時，500克米加入20克食醋，煮出的米飯不會有酸味，而且更加美味可口也有利於保存，把吃不完的飯裝入塑膠食品袋中封好，放在陰涼處或者冰箱裡還能保存一段時間。

　　防止毛線纏繞

　　如果同時用兩團絨線，可以把它們放在同1個塑膠袋內，使各團的線頭從袋子上不同的洞眼穿出，這樣可以避免絨線纏繞在一起。

逆向工程知識

　　逆向工程(又名反向工程，Reverse Engineering-RE)是對產品設計過程的一種描述。在2007年初，我國相關的法律為逆向工程正名，承認了逆向技術用於學習研RP究的合法性。

　　在工程技術人員的一般概念中，產品設計過程是一個從設計到產品的過程，即設計人員首先在大腦中構思產品的外形、性能和大致的技術參數等，然後在詳細設計階段完成各類數據模型，最終將這個模型轉入到研發流程中，完成產品的整個設計研發周期。這樣的產品設計過程我們稱為“正向設計”過程。逆向工程產品設計可以認為是一個從產品到設計的過程。簡單地說，逆向工程產品設計就是根據已經存在的產品，反向推出產品設計數據(包括各類設計圖或數據模型)的過程。從這個意義上說，逆向工程在工業設計中的應用已經很久了。比如早期的船舶工業中常用的船體放樣設計就是逆向工程的很好實例。

　　隨著計算機技術在各個領域3D列印的廣泛應用，特別是軟件開發技術的迅猛發展，基於某個軟件，以反彙編閱讀源碼的方式去推斷其數據結構、體系打樣結構和程序設計信息成為軟件逆向工程技術關注的主要對像。軟件逆向技術的目的是用來研究和學習先進的技術，特別是當手裡沒有合適的文檔資料，而你又很需要實現某個軟件的功能的時候。也正因為這樣，很多軟件為了壟斷技術，在軟件安裝之前，要求用戶同意不去逆向研究。

　　逆向工程的實施過程是多領域樣品、多學科的協同過程。

樣品的工作程序

　　現場采樣人員對采集的樣品及時進行樣品標識、加貼標志。加貼標志上應包括采樣地點、分析項目及樣品編號等信息。

　　根據采樣規範的要求，妥善保存和安全運輸，需要加固定劑的，應現場添加固定劑，需要低溫或避光保存的，應立即進行低溫或避光保存(包括運輸過程中)，防止運輸過程中的沾污、變質和損壞。

　　現RP場采樣人員將樣品交樣品管理人員，並在《樣品交接記錄》上雙方簽字確認。

　　客戶委托的樣品，由綜技室將樣品交監測分析室管理人員並在《樣品交接記錄》上雙方簽字確認。

　　樣品管理人員接收到樣品後，檢查樣品的狀況，填寫《樣品交接記錄》。

　　注明樣品的編3D列印號、數量、特征、狀態和是否有異常情況，對接收樣品再加實驗室編號，及時將樣品轉交分析人員，並說明是否留樣。實驗室編號按序排列，加注在采樣編號之後，實驗室編號每年更新一次。

　　測定污染源的顆粒物(含煙塵)的濾筒和測定空氣中顆粒物的濾膜，因要求特殊，故先由樣品管理員編號，交采樣人員進行衡重、采樣，編號按序編號，編號每年更新一次。

　　對增加的質控樣，樣品管理打樣員進行室內密碼、編制，按采樣編號規定執行。

　　分析人員在樣品的制備、分析過程中要嚴格控制環境條件，對樣品加以防護，以免樣品的混淆、丟失及變質。

　　分析人員應及時在樣品標識上將分析完的項目加符號“X”，等完成全部樣品的分析測試後，對無需留樣的樣品，由分析人員按“三廢處理規定”進行處置。

　　對於監督性監測和仲裁性監測樣品和客戶要求留樣的樣品，檢畢後由樣品管理人員逆向工程統一收集，在保存有效期內，按樣品的保存要求妥善保存，逾期則予以妥善處置。

打樣知識

　　打樣機打樣

　　最傳統的也是最可打樣靠的一種打樣方法。它使用與正式印刷機相似的設備、印版、紙張和油墨，但打樣機一般都是單色或雙色機(一次運行只能得到一種或兩種顏色)，自動化程度不高，需要很高的操作技能和經驗，而且必須事先制作印版，因此打樣機打樣效率低、需要恆溫恆濕環境控制、成本較高。這種打樣方法在中國、日本等國家應用廣泛。

　　簡易打樣

　　一種利用光化學反應獲得影像和彩色的打樣技術，主要有疊層膠片打樣和色粉打樣兩種。這兩種方法的共同特點是將分色網點膠片(如黃版)與附著在膠片或紙張底基上的感光高分子塗層疊合(采用抽真空的方法)，通過分色加網膠片一側用紫外光源進行曝光，使曝光部分成為不可溶或失去黏著性，然後經過溶液顯影或色粉顯影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分別攜帶有黃、品紅、青、黑顏料的感光高分子塗層的四張膠片，將曝光、溶液顯影處理後的膠片疊合在一起即可得到一張透射型彩色樣張；後者使用一張RP與實際印刷品相同的紙張，將無色黏性高分子塗層(類似於不干膠)附著在上面(采用專用的覆膜機)，經過曝光、色粉顯影處理，重復四次，即可得到一張反射型彩色樣3D列印張。色粉打樣起始於20世紀70年代中期，在歐、美等國家應用廣泛，但由於成像過程與實際印刷過程相差甚遠，很難做到樣張與印刷品完全一致。

　　數字打樣

　　不同於上述兩種方法，既不需要中介的分色網點膠片，也不需要印版。將數字印前系統(計算機)中生成的數字彩色圖像(又稱數字頁面或數字膠片)直接轉換成彩色樣張，即從計算機直接出樣張。數字打樣分為軟打樣和硬打樣。軟打樣是將數字頁面直接在彩色顯示器(如計算機顯示屏)上進行顯示，它能夠做到與計算機處理實時顯示，具有速度快、成本低的優點，但因為是加色法顯色原理，而且材質和觀察樣品條件也與實際印刷品相差較遠，如今出現利用液晶顯逆向工程示屏的軟打樣，已有改進。硬打樣如同計算機彩色噴繪一樣，直接將數字頁面轉換成彩色硬拷貝(采用噴墨打印、染料升華、熱蠟轉移、彩色靜電照相等成像技術)。由於計算機圖像處理和模擬、控制技術的進步，盡管紙張和呈色劑都與實際印刷不完全一樣，但數字硬打樣已經可以做到與實際印刷品效果非常接近，高質量的產品(如染料熱升華)可達到95%以上的完全一致。

PR的分類

　　3D打印技術是一系列快速原型成型技術的統稱，其基本原3D列印理都是疊層制造，由快速原型機在X-Y平面內通過掃描形式形成工件的截面形狀，而在Z坐標間斷地作層面厚度的位移，最終形成三維制件。RP目前市場上的快速成型技術分為3DP技術、FDM熔融層積成型技術、SLA立體平版印刷技術、SLS選區激光燒結、DLP激光成型技術和UV紫外線成型技術等。

　　3DP技術：采用3DP技術的3D打印機使用標准噴墨打印技術，通過將液態連結體鋪放在粉末薄層上，以打印橫截面打樣數據的方式逐層創建各部件，創建三維實體模型，采用這種技術打印成型的樣品模型與實際產品具有同樣的色彩，還可以將彩色分析結果直接描繪在模型上，模型樣品所傳遞的信息較大。

　　FDM熔融層積成型技術：FD樣品M熔融層積成型技術是將絲狀的熱熔性材料加熱融化，同時三維噴頭在計算機的控制下，根據截面輪廓信息，將材料選擇性地塗敷在工作台上，快速冷卻後形成一層截面。一層成型完成後，機器工作台下降一個高度(即分層厚逆向工程度)再成型下一層，直至形成整個實體造型。其成型材料種類多，成型件強度高、精度較高，主要適用於成型小塑料件。

　　SLA立體平版印刷技術：SLA立體平版印刷技術以光敏樹脂為原料，通過計算機控制激光按零件的各分層截面信息在液態的光敏樹脂表面進行逐點掃描，被掃描區域的樹脂薄層產生光聚合反應而固化，形成零件的一個薄層。一層固化完成後，工作台下移一個層厚的距離，然後在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態樹脂，直至得到三維實體模型。該方法成型速度快，自動化程度高，可成形任意復雜形狀，尺寸精度高，主要應用於復雜、高精度的精細工件快速成型。

　　SLS選區激光燒結技術：SLS選區激光燒結技術是通過預先在工作台上鋪一層粉末材料(金屬粉末或非金屬粉末)，然後讓激光在計算機控制下按照界面輪廓信息對實心部分粉末進行燒結，然後不斷循環，層層堆積成型。該方法制造工藝簡單，材料選擇範圍廣，成本較低，成型速度快，主要應用於鑄造業直接制作快速模具。

PR的工作原理

　　快速成型技術是將計算機輔助設計 ( CAD)，計算機輔助制造 ( CAM ) ，計算機數字控制 ( CNC) ，精密伺服驅動、RP激光和材料科學等先進技術集於一體的新技術，其基本構思是: 任何三維零件都可以看作是許多等厚度的二維平面輪廓沿某一坐標方向疊加而3D列印成。因此依據計算機上構成的產品三維設計模型 ，可先將 CAD系統內的三維模型切分成一系列平面幾何信息 ，即對其進行分層切片 ，得到各層截面的輪廓 ，按照這些輪廓 ，激光束選擇性地切割打樣一層層的紙(或固化一層層的液態樹脂，燒結一層層的粉末材料) ，或噴射源選擇性地噴射一層層的粘接劑或熱熔材料等 ，形成各截面輪廓並逐步疊加成三維產品。

　　快速成型技術徹底擺脫了傳統的“去除”加工法 (即:部分去除大於工件的毛坯上的材料 ，而得到工件 ) ，采用全新的“增長”加工法 (即:用一層層的小毛坯逐步疊加成大工件 ) ，將復雜的三維加工分解成簡單二維加工的組合 ，因此 ，它不必采用傳統的加工機床和工模具 ，只需傳統加工方法 30%～ 50%的工時和 20%～ 35%的成本 ，就能直接制造產品樣品或模具 。通過快速成型技術 ，可以自動、直接、快速、樣品精確地將設計思想轉變為具有一定功能的模型或直接制造產品 ，從而可以對產品設計進行快速評估、修改及功能試驗 ，大大縮短了產品的研制周期。將快速成型技術用於企業的新產品研發過程 ，可以大大逆向工程縮短新產品的研制周期 ，確保新產品的上市時間 ，提高企業對市場的快速反應能力；同時也可以降低開模風險和新產品研發成本；及時發現產品設計的錯誤 ，做到早找錯、早更改 ，避免更改後續工序所造成的大量損失 ，提高新產品投產的一次成功率 。因此 ，快速成型技術的應用已成為制造業新產品開發的一項重要策略。

　　RP系統可以根據零件的形狀，每次制做一個具有一定微小厚度和特定形狀的截面，然後再把它們逐層粘結起來，就得到了所需制造的立體的零件。當然，整個過程是在計算機的控制下，由快速成形系統自動完成的。不同制造的RP系統所用的成形材料不同，系統的工作原理也有所不同，但其基本原理都是一樣的，那就是"分層制造、逐層疊加"。這種工藝可以形像地叫做"增長法"或"加法"。

室內設計藝術：家具除了美觀之外，實用才是最重要的

　　室內設計的核心就是功能至上，雖然我們現代的生活水平提高了室內設計，有不少人希望把家裡裝飾得高端大氣，但是所有設計的根本，還是為人服務，讓人的居住變得更舒適實用，所以，在設計的時候，都需要帶有一定的使用引導性。這種設計在我們生活中很常見，比如汽車，就算你是一個不會開新竹室內設計車的人，你也知道應該坐在有方向盤的位置，手應該握著方向盤，這些就是有引導性的設計。

　　這種設計的關鍵就在於形態，下面這個杠杆手柄的設計就很好的利用了形態，從外觀到尺寸的設計，都是參照了人握住物體時手的形狀來設計的。當你的手握住這個手柄的時手，自然而然就有一種想要往下壓的直覺，沒有教你，但竹北室內設計是你自己就會使用，這就是形態設計的魅力。

　　除了造型和外觀，材質的設計也是非常重要的一環，還是拿車來舉例。方向盤作為耐用金屬制品，為了有更好的手感，讓人有一種想要觸摸的新竹裝潢設計感覺，外表是皮革，這樣大大提高了使用的舒適感，不會像金屬這樣冷冰冰的。

　　好的設計就是簡潔實用，就像這個櫃子，一眼看到它就知道它的用途，物品的擺設由於櫃體的設計給出了很好的引導，不用人告訴你該放哪裡，自然就知道物體該放在上面位置。

　　這個凳子的設計引導性就做得非常好。首先是靠背，因為靠背地方磨損比較厲害，所以在靠背處加上了皮革，這樣讓竹北裝潢設計人靠著比較舒服，而且看到皮革的時候，就有一種想要靠著的直覺，另外在新竹系統家具兩邊的扶手中間，微微向下凹，並且用藤條綁住，當你坐在椅子上的時候，手就不會不自覺的放在藤條位置。