包裝印刷企業引3D仿真技術

包裝印刷企業引3D仿真技術

三維仿真技術是一種交互式的3D技術，應用相當廣泛紙類包裝。具體到包裝和印刷行業，就是在生產操作環節和管理流程中應用數字化模型，對紙板生產線前道工序如印刷、開槽、分切、模切、釘箱等工序進行虛擬化和多維表達，它不是簡單的場景漫遊，而是真正的仿真技術，在企業的環境模擬、作業培訓、設備維保等方面起著重要的輔助作用。

　　 泉州市包裝協會的一位負責人郭先生說：“比如，工人的培訓和培養是困擾包裝印刷企業的一大難題，在台灣，早在五年前培養一個熟練工人就需要8萬元人民幣了，而培訓一個員工從生疏到熟練至少需要一年的時間。”但是，“引進三維仿真技術後，企塑膠包裝業大大節省了培訓成本，設備的內部結構和技術標准等都能夠清晰地通過3D技術呈現出來，不但提高了培訓效果，還大大縮短新工人摸索熟練的時間。”

　　 據了解，近年來包裝印刷業已經成為我市重要的成長型產業之一，目前泉州有各類包裝印刷企業1200多家，占福建省印刷企業總數近1/3，2011年泉州包裝印刷業生產總值達98億元，產值超億元的企業有15家。國內包裝機械工業發展相對落後的現狀展示架又加劇了供需矛盾，而最終導致了惡性循環。雖然我國的包裝機械行業並沒有坐以待斃，但只有盡快以科技創新、貼近用戶、自主研發的經營來代替一味引進和仿造的傳統模式，才能使我國的包裝行業和市場健康發展，並盡快追趕上世界先進水平。

同時由於缺乏對研發和創新的足夠重視及投入，致使國內企業仍無法生產自動化程度較高的高速設備，也無法趕上國外制造商的創新進度。
面對巨大的使用市場以及國外領先企業帶來的競爭壓力，我國包裝機械行業擁有廣闊的學習空間，在目前行業面臨新一輪結構調整、技術升級、產品換代的重要時刻，國內企業需通過自主創新、深度消化，以務實的心態發展企業和增強競爭店舖用品力，以期成為包裝機械行業的巨人。

我國包裝機械已成為機械工業中十大行業之一，為我國包裝工業快速發展提供了有效的保障，有些包裝機械填補了國內空白，已能基本滿足國內市場的需求，部分產品還有出口。但整體上大而不強，素質不高，自主創新能力薄弱，國際競爭力不強，與國際先進水平相比，還有較大差距。因此，自主研發才是生存之道。

為此，專家認為，我國的包裝機械行業要揚長避短，在不摒棄引進和吸收的基礎上，充分重視對設備研發和創新的投入，以更完善的產品系列、更貼心的設計、更充足的配套和更精細的制造，來打動國內和國際客戶。在我國包裝機械制造水平已經具有長足進步的基礎上，進一步重視和提高加工工藝和精度，以更加完美的外觀和穩定的制造水平來快速趕超世界先進水平。

設計產能為年產45萬噸過磷酸鈣，原先采用人工控制半自動目錄架化方式，員工勞動強度較大，工作效率不高。為適應市場需求，該公司在原有設施基礎上，積極組織科研人員進行技術改造，新增設3台自動化包裝秤，新建3只帶多分子聚乙烯塑料內襯的方錐形料包，裝配相關的電器儀表與自動化包裝秤配套使用。系統建成投用後，該公司將實現磷肥自行配置自動包裝，計量、縫包、走包等以前人工完成的作業將全部自動完成。